U praktičnoj primjeni MBBR procesnih projekata, često se može čuti da mnogi prijatelji koji su upravo isprobali proces kažu da je teško okačiti film za punjenje, da nije moguće okačiti film i tako dalje. Postoje značajne razlike između MBBR bioloških punila i obično korištenih punila u fiksnom sloju, a postoji mnogo faktora koji utiču na to da li mogu brzo i efikasno formirati membrane. Na primjer, kvalitet punila, pH vrijednost, temperatura i brzina aeracije mogu utjecati na brzinu i djelotvornost formiranja membrane.
MBBRfaza plasmana
Prilikom dodavanja punila pazite da li postoji pojava akumulacije. Kada dođe do nakupljanja, prestanite sa dodavanjem. Nastavite promatrati sljedeći dan prije dodavanja. 2. Prilikom dodavanja punila koristi se povremeno prozračivanje, uz kontinuirano prozračivanje noću, ali je potrebno smanjiti količinu aeracije.
Nakon rada u trajanju od 24 sata, kontinuirano unosite vodu 2-3 sati, a zatim nastavite gorenavedenu aeraciju. Nakon rada od 48 sati, promatrajte stvaranje filma na pakovanju i povećajte dotok vode kako biste produžili vrijeme dotoka vode. Provjerite status rastvorenog kiseonika u rezervoaru, poželjno održavan na oko 1.5-2.0mg/L. Nakon 72 sata rada, kontaktirajte dovod vode i postepeno ga povećavajte do projektnih zahtjeva. Prema rutinskoj inspekciji kvaliteta vode na ulazu i izlazu, očekuje se da će se ispuniti projektni zahtjevi za kvalitetom vode za oko 7 dana.
Faza uzgoja biofilma
Uzgoj biofilma se odnosi na upotrebu određenih metoda za stvaranje i akumulaciju određene količine mikroorganizama u sistemu tretmana, te postizanje određene debljine biofilma na materijalu za pakovanje. Metode uzgoja uglavnom uključuju statičku kultivaciju i dinamičku kultivaciju.
Statička kultivacija
Takozvana statička kultivacija ima za cilj spriječiti novonastale mikroorganizme da otiču s vodom, obezbijediti što je moguće više vremena kontakta između mikroorganizama i sloja pakiranja i ubrzati stvaranje biofilma. U početnoj fazi, kako bi se izbjegao pojedinačni nutrijent otpadne vode, BPK5 se daje jednom dnevno; N: Dodajte hranjive supstrate kao što su urea, diamin i bijeli šećer u omjeru 00:5:1. Prvo, ubrizgajte inokulirani mulj (10% biohemijske efektivne zapremine) i pumpu za otpadnu vodu u biohemijski rezervoar, a zatim započnite aeraciju. Zapremina punila u biohemijskom rezervoaru treba da bude 35% do 40% efektivne zapremine reakcionog rezervoara. Ostavite da odstoji 4-5 sati bez prozračivanja, dajući fiksiranim mikroorganizmima da inokuliraju na ambalažu, zatim prozračivati 1 sat, ostaviti da odstoji 2 sata, prozračivati 1 sat, ponoviti postupak. Nakon 4-5 dana, površina ambalaže je potpuno prekrivena biofilmom, a 6. dana počinje kontinuirano slab dotok vode.
Dinamička kultivacija
Nakon 6 dana kultivacije, tanak sloj žuto smeđeg biofilma izrastao je na površini materijala za pakovanje. Zbog toga se kontinuirani dotok vode koristi za dinamičku kultivaciju, a dotok vode se podešava da kontroliše otopljeni kiseonik između 2-4mg/L (mjereno mjeračem rastvorenog kiseonika). Nakon otprilike 15 dana, bilo je nekoliko ameba i lutajućih insekata (posmatrano pod biološkim mikroskopom) na materijalu za punjenje, koji je bio ljepljiv i klizav kada se dodirne rukom. Nakon 20 dana pojavile su se protozoe kao što su flagelati, zvonasti crvi i slobodne bakterije paramecijuma. Nakon 20 dana uzgoja, pojava post protozoa kao što su rotiferi i nematode ukazuje na to da je biofilm porastao. Kontinuirani industrijski rad može početi.
Faza pripitomljavanja biofilma
Svrha pripitomljavanja je odabrati mikroorganizme koji su prikladni za stvarnu situaciju kvalitete vode, eliminirati beskorisne mikroorganizme, a za procese tretmana s funkcijama denitrifikacije i uklanjanja fosfora, pripitomljavanje može učiniti nitrificirajuće bakterije, denitrifikacijske bakterije i bakterije koje akumuliraju fosfor dominantnim grupama bakterija. . Specifičan pristup je da se prvo održi normalan rad procesa, a zatim striktno kontrolišu parametri kontrole procesa. Prosječan rastvoreni kiseonik (DO) treba kontrolisati između {{0}}mg/l, a vrijeme aeracije aerobnog rezervoara ne smije biti manje od 5 sati. Tokom ovog procesa treba svakodnevno mjeriti različite indikatore kvaliteta vode i kontrolne parametre. Kada je prosječna debljina biofilma oko 0.2-0.5 mm, kultivacija biofilma je uspješna sve dok efluentni BOD5, SS, CODCr i drugi indikatori ne ispune zahtjeve dizajna.
Odabir biološkog punila MBBR
1. Materijal
MBBR proces je nova vrsta procesa koji zahtijeva jednokratno dodavanje bez potrebe zamjene bioloških punila, tako da su zahtjevi za materijalom vrlo visoki. Općenito, HDPE materijal visoke čistoće se bira za biološka punila sa vijekom trajanja od više od 15 godina. Ako se koriste inferiorni materijali, lako je uzrokovati lomljenje biološkog punila i blokiranje cjevovoda u kasnijoj upotrebi.
2. Nivo proizvodnog procesa
Biološka punila su dizajnirana sa geometrijskim strukturama kroz mehaniku fluida, uglavnom cilindrične i porozne. U proizvodnom inženjerstvu, zahtjevi za tehnologijom proizvodnog procesa za proizvođača su izuzetno visoki, od razvoja kalupa do profesionalnih proizvodnih mašina i podešavanja temperature i brzine tokom proizvodnog procesa. Na primjer, neka biološka punila s neujednačenom debljinom stijenke sklona su nedovoljnoj žilavosti.
3. Specifična površina
Specifična površina bioloških punila direktno utiče na broj uzgojenih mikroorganizama po kubnom metru vode, a što se više mikroorganizama uzgaja, to je jači kapacitet prečišćavanja otpadnih voda. Međutim, u stvarnom izboru punila nije potrebno uzeti u obzir samo specifičnu površinu bioloških punila, već i prečnik i veličinu pora punila. Prečnik punila je povezan sa otvorom mreže za presretanje. Veličina pora punila ne utiče samo na specifičnu površinu, već utiče i na to da li je stari biofilm lako otpasti. Trenutno, neki MBBR bio fileri na tržištu imaju veliku specifičnu površinu, ali male pore. Početni efekti viseće membrane i naknadne obrade su dobri, ali nakon jedne ili dvije godine stvarnog rada, biofilm koji stari ne može otpasti, što rezultira lošim kvalitetom vode u kasnijoj fazi.