Generalno govoreći, Efikasnost masovnog transfera je višu od one masovne ambalaže-to je iz perspektive efikasnosti masovnog transfera, pakovanje je vrsta hemijske supstance i opreme za masovni prenos, uglavnom se koristi u tornju za ispiranje benzena i amonijaka u radionici oporavka koksnog postrojenja Tornja za desulfurizaciju tornja i tornja za destilacija katrana, industrijske destilacije naftalena. Izbor punila je direktno vezan za kvalitet proizvoda korisnika. Razgovarajmo o nekim faktorima koje treba razmotriti u izboru punila (uključujući određivanje vrste, specifikacije i materijala punila itd.). Odabrana punila ne samo da mora ispunjavati zahtjeve proizvodnog procesa, već i učiniti ulaganja u opremu i operativnim troškovima niskim.
Izbor tipova punila
Izbor tipa punila treba razmotriti zahtjeve procesa razdvajanja, obično uzimajući u obzir sljedeće aspekte:
1. Efikasnost prijenosa mase bi trebala biti velika.
2. Fluks bi trebao biti velik. Pod premisom da se zajamči visoka efikasnost prijenosa mase, treba odabrati pakovanje sa velikom brzinom gasa u tački poplave ili kinetički faktor gasne faze energije.
3. Pritisak sloja pakiranja treba biti nizak.
4. Pakiranje ima snažne anti-fauling i blokirajuće performanse, te je pogodno za rastaviti, montažu i održavanje.
Izbor specifikacija pakiranja
Specifikacija pakovanja odnosi se na nominalnu veličinu ili površinu pakiranja.
1. Izbor specifikacija za pakiranje u razsutim grupama Pakiranje koje se obično koristi u industrijskim tornjevima uglavnom ima nekoliko specifikacija kao što je DN16DN25DN38DN50DN76. Za slično pakovanje, što je manja veličina, veća je efikasnost odvajanja, ali se otpor povećava, fluks se umanjuje, a troškovi pakovanja se također mnogo povećavaju. Međutim, kada se pakiranje velikih veličina koristi u kuli malog promjera, doći će do loše raspodjele tekućine i teškog protoka zida, što smanjuje efikasnost odvajanja kule. Stoga mora postojati uredba o omjeru promjera tornja i veličini pakiranja. Općenito, omjer D/d promjera tornja i nominalnog promjera pakiranja bi trebao biti veći od 8
2. Izbor strukturnih specifikacija pakiranja Postoji mnogo načina izražavanja vrsta i specifikacija strukturiranog pakiranja koje se obično koristi u industriji. Uobičajeno je izraziti po specifičnim površinama. Uglavnom postoji nekoliko specifikacija kao što je 125.150.250.350.500.700. Ista vrsta strukturiranog pakiranja ima veću specifičnu površinu. Što je efikasnost prijenosa mase višu, ali otpor se povećava, fluks se umanjuje, a troškovi pakovanja se također značajno povećavaju. Pri odabiru, sveobuhvatno razmatranje treba dati zahtjevima za razdvajanje, zahtjevima toka, uslovima lokacije, materijalnim svojstvima i ulaganjima u opremu, operativnim troškovima itd., tako da odabrano pakiranje ne može samo da utiče na tehničke zahtjeve, nego i da ima ekonomsku racionalnost. Tu je i toranj za pakiranje vrijedan spomena da možete odabrati istu vrstu pakiranja, istu specifikaciju, ili istu vrstu različitih specifikacija; možete odabrati istu vrstu pakiranja, ili možete odabrati različite vrste pakiranja; neki tornjevi Strukturirano pakiranje se može koristiti za sekciju, dok se za neke sekcije tornja može koristiti veliko pakiranje. Dizajn treba fleksibilno savladati, a specifikacije pakovanja treba odabrati po principu tehničkog i ekonomskog jedinstva.