1. Princip i karakteristike MBBR procesa
1. Princip MBBR procesa
Princip MBBR procesa je povećanje biomase i bioloških vrsta u reaktoru dodavanjem određene količine suspendovanog nosača u reaktor, čime se poboljšava efikasnost obrade reaktora. Pošto je gustina punila bliska gustini vode, on je u stanju potpunog mešanja sa vodom tokom aeracije, a okruženje za rast mikroba je gasovito, tečno i čvrsto trofazno. Sudar i smicanje nosača u vodi čine mjehuriće zraka manjim i povećavaju stopu iskorištenja kisika. Osim toga, svaki nosač ima različite biološke vrste iznutra i izvana, neke anaerobne bakterije ili fakultativne bakterije rastu unutra, a izvana su eutrofne bakterije, tako da je svaki nosač mikroreaktor, tako da reakcija nitrifikacije i reakcija denitrifikacije koegzistiraju, čime se poboljšava obrada efekat.
MBBR proces kombinuje prednosti tradicionalnog fluidiziranog sloja i biološke kontaktne oksidacije. To je nova i efikasna metoda prečišćavanja otpadnih voda. Oslanjajući se na aeraciju u rezervoaru za aeraciju i efekat podizanja protoka vode, nosač je u fluidizovanom stanju, formirajući tako suspenziju. Rastući aktivni mulj i pričvršćeni rastući biofilm čine da biofilm u pokretnom sloju koristi cijeli prostor reaktora, daje punu igru prednostima i spojenih i suspendiranih faznih organizama i čini da se međusobno nadopunjuju. Za razliku od prethodnih punila, suspendovani punioci mogu često i više puta doći u kontakt sa kanalizacijom, pa se nazivaju "mobilni biofilmovi".
2. Prednosti MBBR
U poređenju sa metodom aktivnog mulja i metodom biofilma fiksnog punila, MBBR ne samo da ima visoku efikasnost i fleksibilnost rada metode aktivnog mulja, već ima i karakteristike otpornosti na udarno opterećenje, dugu starost mulja i manje viška mulja tradicionalne metode biofilma.
(1) Karakteristike pakovanja
Punila su uglavnom izrađena od polietilena, polipropilena i njihovih modificiranih materijala, poliuretanske pjene itd., Specifična težina je bliska vodi, uglavnom cilindrična i sferična, lako se kači film, nema aglomeracije, nema začepljenja, lako se oslobađa film .
(2) Dobra sposobnost denitrifikacije
Na punilu se formira nutrijentima bogata, anoksična i anaerobna sredina, a u jednom reaktoru mogu nastati reakcije nitrifikacije i denitrifikacije, što dobro utiče na uklanjanje amonijačnog azota.
(3) Efekat uklanjanja organske materije je dobar
Koncentracija mulja u reaktoru je relativno visoka. Općenito, koncentracija mulja je 5 do 10 puta veća od uobičajene metode aktivnog mulja, a može biti i do 30 do 40 g/L. Efikasnost tretmana organske materije je poboljšana, a otpornost na udarno opterećenje je jaka.
(4) Jednostavan za održavanje i upravljanje
Nema potrebe za postavljanjem nosača za punjenje u rezervoar za aeraciju, održavanje punila i uređaja za aeraciju na dnu rezervoara je praktično, a može se uštedeti investicija i prostor na podu.
3. Nedostaci MMBR-a
(1) Punjač u reaktoru je u fluidiziranom stanju zbog efekta podizanja aeracije i protoka vode. U stvarnom inženjeringu, sklono je da dođe do lokalnog nakupljanja punila. Kako bi se izbjegao fenomen nakupljanja pakovanja, potrebno je poboljšati raspored cjevovoda za aeraciju i strukturu reaktora. Struktura reaktora u velikoj mjeri određuje njegova hidraulička svojstva. U praktičnom inženjerstvu, kada je omjer dužine i dubine jednog reaktora oko 0.5, a dužina nije veća od 3 m, povoljno je da se ambalaža potpuno pomjeri. U stvarnom inženjerskom projektu potrebno je provesti veliki broj eksperimenata kako bi se optimizirala struktura i hidraulične karakteristike reaktora, smanjila potrošnja energije i dodatno poboljšale ekonomske prednosti MBBR.
(2) Otpad iz reaktora je često postavljen rešetkastim pločama ili rešetkama kako bi se izbjegao gubitak ambalaže, ali je lako izazvati blokadu. U praktičnim projektima, pokretne rešetke se mogu postaviti za redovno ručno čišćenje, a uređaji za povratno ispiranje zraka također se mogu postaviti kako bi se spriječilo začepljenje.












