SS304 vijak za zub

SS304 vijak za zub
Detalji:
Naziv proizvoda: Mašina za uklanjanje mulja
Primjena industrija: proizvodnja postrojenja, građevinskih radova, energetike i rudarstva
Video izlazno-inspekcija: Navedeno
Izvještaj o testu mehanizacije: pod uvjetom
Garancija osnovnih komponenti: 5 godina
Robna marka: JUNTAI
Garancija: 2 godine
Produktivnost: 1000l / sat
Težina (kg): 100 kg
Neto voda: 2 (m3 / h)
Obrada Custom: Podrška
Zamućenost ulaznog vode: 500 (mg / l)
Zamućenost otpadnika: 3 (mg / l)
Materijal: ugljični čelik / nehrđajući čelik
Primjena: odvajanje čvrstog tečno
Delivery Vrijeme: Nakon pologa u roku od 15 dana
Upotreba: Pred-obrada otpadnih voda
Pošaljite upit
Preuzimanje datoteka
Opis
Tehnički parametri

product-1706-1280

Email: Shirley@aquasust.com

Whatsapp: +86 13600513715

Vijak za uklanjanje radne principe

Mašina za uklanjanje mulja je vrsta opreme koja se koristi za tretman mulja, koji razdvaja vodu od mulja kroz fizičke metode, na taj način smanjujući količinu mulja i olakšavanje daljnjeg tretmana ili odlaganja. Njegov princip rada uključuje sljedeće korake:

Hranjenje mulja: Mulj se prvo navodi u dovod mašine za uklanjanje vijaka, unoseći sistem tretmana stroja.

Podešavanje koncentracije mulja: Dodaju se flokulansi za početak odvajanja krutih tvari i tečnosti u mulju. Flokulansi uzrokuju malene čestice u mulju da se udruže u veće floke, olakšavanje odvajanja vode.

Vijčani transport i kompresija: Unutar maketinga za odvodnje u vijku postoje jedna ili više rotirajućeg vijčanih osovina. Kad se mulj nahrani u mašinu, vijčana osovina počinje za rotiranje, prenošenje mulja prema naprijed unutar stroja kroz svoju spiralnu akciju. Tijekom transportera, postepeno smanjujući jaz između vijčanog vratila i zida stroja, zajedno sa posebno dizajniranim pritiskom ploča, prispite mulj, pričvršćivanje vode.

Odvajanje i ispuštanje vode: Tijekom procesa kompresije voda se odvaja od mulja kroz mrežicu ili druge strukture filtracije i ispušta se iz vodene izlazom stroja.

Ispuštanje odvodnog mulja: Nakon kompresije uklonjena je značajna količina vode iz mulja, čineći je sutkinjama. Ovaj talog suhom se kreće prema zavrtanju uređaja s rotacijom vijčanog vratila i ispušta se iz utičnice, dovršavajući postupak odvodnje.

Mašina za odvodnje za odvod vijaka široko se koristi u raznim industrijama, poput postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda, hemijskog, prerade hrane itd. Zbog svoje jednostavne strukture, jednostavan rad, niski troškovi održavanja i visoke troškove održavanja i visoke troškove održavanja. Ova fizička metoda za odvodnjavanje učinkovito smanjuje troškove liječenja i odlaganja mulja, a također je korisna za zaštitu okoliša.

Filtrirani kolači za mulj gurnuti će se naprijed konačno otpuštenim sa kraja.

Vijak za uklanjanje press Opis

Aquasust Multi-disk vijak za uklanjanje mulja je vrsta vijka koja je dizajnirana za sprečavanje začepljenja i smanjenje potrebe za sedimentacijom i cisterna za zgusnuće teći, čime se smanjuju troškovi izgradnje za uređaje za obradu kanalizacije. Upotreba kombinacije vijčanog mehanizma i pomičnih prstenova za samočišćenje za održavanje rada bez klopa, ova oprema automatski kontrolira PLC sistem. Kao moderna tehnologija, on služi kao alternativa tradicionalnim metodama filtracije kao što su preše za remen i preše za okvire. Sa svojom brzinom vijaka radi s manjem električnom energijom i upotrebom vode u odnosu na centrifuge, čineći ga naprednim i efikasnim rješenjem za odvodnje mulja.

Detail-02

Mašine za uklanjanje mulja, uključujući tehnologije poput vijčanih preše, preša za remenje i centrifuge, koriste se u različitim sektorima za smanjenje sadržaja vode u mulju, na taj način minimiziranje troškova odlaganja i olakšavanje lakšeg rukovanja. Evo nekih od primarnih područja aplikacije:

Pročišćavanje komunalnog otpadnog voda: Oni se u opštinskim pogonima za pročišćavanje kanalizacije za uklanjanje primarnog i sekundarnog mulja, koji pomažu u smanjenju volumena mulja prije odlaganja ili daljnjeg tretmana, poput kompostiranja ili spaljivanje.

Pročišćavanje industrijskih otpadnih voda: Razne industrije, uključujući hranu i piće, farmaceutske, hemikalije, tekstil i još mnogo toga, generiraju mulj koji treba tretirati. Mašine za uklanjanje mulja su ključne za upravljanje industrijskim muljem, osiguravajući da se nusproizvodi industrijskih procesa postupaju na ekološki odgovoran način.

Poljoprivreda: U poljoprivrednom sektoru oprema za uklanjanje mulja koristi se za liječenje životinjskog otpada, posebno u velikim stočnim operacijama. Obrađeni mulj može se koristiti kao gnojivo, doprinos održivim poljoprivrednim praksama.

Ulje i plin: Ulje i plinska industrija koristi ove mašine za liječenje bušenja i drugih otpadnih materijala, pomažući u vraćanju vrijednih komponenti i smanjenje otpada.

Rudarstvo: U rudarskoj operaciji oprema za odvodnje mulja koristi se za upravljanje gnojem proizvedenom u procesu ekstrakcije, koji omogućava oporavak vode i minerala i smanjenje utjecaja na okoliš.

Papir i pulp: Industrija papira i pulpa proizvodi značajne količine mulja u procesu proizvodnje papira. Oprema za uklanjanje upotrebe koristi se za smanjenje sadržaja vlage ovog mulja, što je lakše rukovati i odlagali.

Marine i otprema: Koristi se za liječenje kaljužne vode i mulja generirane brodovima na brodu, pomažući u ispunjavanju ekoloških propisa u vezi s ispuštanjem otpadnih voda na moru.

Svestranost i efikasnost mašina za odvodrenje mulja čine ih neophodnim u tim i drugim sektorima, igrajući kritičnu ulogu u upravljanju otpadom i naporima zaštite okoliša.

Prednosti:

● Priloženo da minimiziraju mirise i buku vrlo nisko korišćenje vode za pranje (1/8 u odnosu na remen (remen)

● Vrlo mala potrošnja energije (1/20 u odnosu na centrifugu)

● Gornja s visokim kolačima

● Minimalni zahtev operatera

● Jednostavan za rukovanje i održavanje

● Automatsko pokretanje, pokretanje i isključivanje

● Operacija dodirnog zaslona opcionalno

● Sistemi za praćenje mulja i praćenja kolača

● Dostupno s mnogim drugim opcijama poput mliječnih proizvoda, palminog ulja itd.

Detail-05

Prednosti tehnologije


Koncentracija mulja 2000mg / l {1}} mh / l
Konfiguracija ekskluzivne spiralne ploče za unaprijed koncentraciju i bolje za liječenje mulja male koncentracije.

● Zamena dehidratora tipa gravitacije da ostvari efentnu koncentraciju mulja.

● Flokulacija i koncentracija koja djeluju zajedno čine uklanjanje ruku.

● Optimizirajte koncentraciju gnoja za uklanjanje magneta sa solenoidnim upravljanjem.

Prstenje zamjenske krpe za filtriranje, samo čišćenje, bez začepljenja, jednostavan tretman

Tradicionalna oprema za uklanjanje lako se blokiraju dok vijak za uklanjanje pritiska, neprekidni rad bez začepljenja zbog pomirenja fiksnih prstenova i pomičnih prstenova sama. Stoga je posebno dobro u masnom mulju sa odličnim performansama. Štaviše, ne treba joj dodatna voda za čišćenje visokog pritiska kako bi se ne proizvede male ili sekundarno zagađenje.

Detail-06

Rad niske brzine, niska buka, mala potrošnja energije, samo 1/8 vrsta pojasa, 1/20 centrifuge

Poluautomatska mašina za puhanje kućnih ljubimaca Mašina za čišćenje boca Mašina za oblikovanje boca Mašina za proizvodnju boca pogodna je za proizvodnju plastičnih posuda za kućne ljubimce u svim oblicima.

Detail-07

Poređenje grafikona

Detail-08

Smanjite troškove investicije u infrastrukturu, poboljšali rezultat liječenja

. Stoga se troškovi izgradnje može u velikoj mjeri smanjiti i dobro izbjeći problem koji oslobađa fosfor.

● Spremanje troškova zadebljanje tekula i drugih investicija u opremu.

● Okupirajte manje područje, smanjite građevinske investicije za odvodrenje.

Detail-09

Potpuno automatska kontrola, jednostavan rad i održavanje

Vijak za odvodnju za odvodnjivanje nije lako blokirati komponente poput filter krpe ili filtracijske pora unutra.

Njegova je operacija sigurna i laka. Takođe se može postaviti za upravljanje automatskim upravljačkim ormarom za električnu energiju.

Detail-10

Integralna konstrukcija

Detail-11

Tehnički parametri

Vrsta Visina pražnjenja (mm) Dimenzija Težina (kg) Ukupna snaga (kW) Vodena veša (LH)
L (mm) W (mm) H (mm) Prazan Operacija
JTD -131
 
250
 
1860
 
750
 
1080
 
180
 
300
 

0.2

 
24
 
JTD -132
 
250
 
1960
 
870
 
1080
 
250
 
425
 

0.3

 
48
 
JTD -133 250
 
1960
 
920
 
1080
 
330
 
580
0.4

 
72
 
JTD -201
 
350
 
2510
 
900
 
1300
 
320
 
470
 
1.1

 
32
 
JTD -202
 
350
 
2560
 
1050
 
1300
 
470
 
730
 
1.65

 
64
 
JTD -203
 
350
 
2610
 
1285
 
1300
 
650
 
1100
 
2.2

 
96
 
JTD -301
 
495
 
3330
 
1005
 
1760
 
850
 
1320
 
1.3
 
40
 
JTD -302
 
495
 
3530
 
1290
 
1760
 
1300
 
2130
 
2.05
 
80
 
JTD -303
 
495 3680
 
1 620
 
1760
 
1750
 
2880
 
2.8
 
120
 
JTD -304
 
495
 
3830
 
2010
 
1760
 
2300
 
3850
 
3.55
 
160
 
JTD -351
 
585
 
4005
 
1100
 
2130
 
1100
 
1900
 
1 .3
 
72
 
JTD -352
 
585
 
4390
 
1650
 
2130
 
1900
 
3200
 
2.05
 
144
 
JTD -353
 
585
 
4520
 
1980
 
2130
 
2550
 
4600
 
2.8
 
216
 
JTD -354
 
585
 
4750
 
2715
 
2130
 
3200
 
6100
 
3.55
 
288
 
JTD -401
 
759
 
4680
 
1110
 
2100
 
1600
 
3400
 
1 .65
 
80
 
JTD -402
 
759
 
4960
 
1760
 
2100
 
2450
 
5200
 
2.75
 
160
 
JTD -403
 
759
 
5010
 
2585
 
2100
 
3350
 
7050
 
3.85
 
240
 
JTD -404 759 5160 3160 2100 4350 9660 4.95 320

Tehnički parametri

Proces mulja

Liječenje mulja u otpadnoj vodi uključuje nekoliko koraka: pretres, zadebljanje, stabilizaciju, odvodnjavanje i konačno odlaganje. Za svaki korak su potrebne različite mašine i tehnologije, kao što je detaljno prikazano:

Prethodna obrada:

Svrha: Da biste uklonili grubo punjenja i pijesak iz mulja kako biste spriječili oštećenje naknadne opreme za liječenje.

Mašine: Rešetke, fini ekrani, separatori pijeska, itd.

Zadebljanje:

Svrha: Da biste povećali udio krutih tvari u mulju fizičkim ili hemijskim metodama, smanjujući ukupni volumen mulja.

Mašine: Cisterne za zgušnjavanje (poput cisterni za zgušnjavanje gravitacije, zbornici flotacije), zgušnjivači pojasa, zgušnjivači vijaka itd.

Stabilizacija:

Svrha: Da bi se smanjila aktivnost organske materije u mulju, smanjujući mirise i sadržaj patogena.

Metode i oprema:

Biološka stabilizacija: Aerobni rezervoari za probavu, anaerobni rezervoari za probavu.

Hemijska stabilizacija: Tretman vapnama ili drugim hemikalijama.

Odvodnjava:

Svrha: Da dalje uklonite vodu iz mulja, smanjujući glasnoću za lakši transport i odlaganje.

Mašine: Mašine za uklanjanje kaiša, centrifugalne mašine za uklanjanje, prešanje za vijke, filtrirane preše za filtriranje, ploče i prese za filtriranje okvira itd.

Završno odlaganje:

Svrha: Sigurno reciklirati ili odlagati tretirani mulj.

Metode i oprema:

Aplikacija za zemljište: Koristite kao klima uređaj ili đubrivo.

Spaljivanje: Spalionice mulja.

Odlagalište: Namjenske sanitarne deponije.

Drugi: Poput cigle, građevinskog materijala itd.

Izbor mašina i tehnologije za svaki korak može se razlikovati ovisno o stvarnim zahtjevima za liječenje i regulatornih standarda. Na primjer, izbor između aerobne probave i anaerobne probave u procesu stabilizacije ovisi o karakteristikama i količini mulja, a izbor konačne metode odlaganja također razmatra ekonomski, ekološki učinak i faktori izvodljivosti. Stoga je tretman mulja sveobuhvatan proces koji zahtijeva fleksibilan izbor odgovarajućih metoda liječenja i opreme zasnovane na specifičnim okolnostima.

Kada se koristi stroj za odvodnje za odvod vijaka, pridržavanje određenih operacijskih i održavanja mjera opreza ključno je osigurati normalno funkcioniranje i uklanjanje opreme opreme:

PREFERVE PROVJERA:

Prije pokretanja stroja za odvodnje za odvodnje, provjerite napajanje, upravljački sistem i mehaničke komponente kako biste osigurali da sve funkcioniše normalno i svi sigurnosni uređaji su u dobrom stanju.

Podešavanje flokulanata:

Prilagodite vrstu i dozu flokulanata prema svojstvima mulja za dovod za poboljšanje efikasnosti i efekta za uklanjanje uklanjanja.

Brzina i koncentracija kontrole hrane:

Prilagodite brzinu hrane i koncentraciju mulja prema dizajnu uređaja i karakteristikama mulja kako bi se izbjeglo preopterećenje.

Redovno čišćenje:

Redovno očistite vijak i filtrirajte mrežu za uklanjanje nagomilanog mulja i nečistoća, držeći se opreme čišćenjem.

Pratite operativni status:

Tokom rada redovno provjeravajte operativni status mašine, poput vibracije, buke i temperature, da biste pravovremeno identificirali i riješili bilo kakve nermalnosti.

Održavanje i njega:

Izvršite redovno održavanje i brigu prema uputama i preporučuje ih proizvođač, uključujući podmazivanje i zamjenu istrošenih dijelova, za produženje životnog vijeka opreme.

Trening operatera:

Osigurajte da su operatori pravilno obučeni, razumijevajući princip rada opreme, operativne procedure i sigurnosne mjere opreza.

Rukovanje abnormalnosti:

Ako se primjećuju neispravnosti kvara ili loših performansi za uklanjanje, odmah zaustavite stroj za pregled i podešavanje ili popravak po potrebi.

Mjere zaštite okoliša:

Preduzeti mjere za minimiziranje utjecaja na okoliš tokom rada, uključujući pravilno rukovanje otpadnim vodama i otpadom proizvedenim tokom procesa za odvodnje.

Siguran rad:

Slijedite sve sigurnosne operativne postupke, nosite odgovarajuću osobnu zaštitnu opremu i spriječite nesreće tokom rada.

Slijedeći ove mjere opreza mogu pomoći u poboljšanju radne učinkovitosti stroja za uklanjanje mulja, produžiti svoj radni vijek i osigurati sigurnost operatera.

Kada se koristi opreme za obradu mulja, nakon skupa standarda ključan je za osiguravanje efikasnog tretmana, produživši život opreme i garantovati operativnu sigurnost. Ispod su neki opći standardi za korištenje mašina za mulj:

Priprema za prethodnu operaciju:

Osigurajte da su svi dijelovi opreme netaknuti i neoštećeni, posebno važni sigurnosni uređaji.

Provjerite opremu prema priručniku kako biste osigurali da nema blokade.

Provjerite da li se snage i upravljački sustav pravilno funkcioniraju.

Prilagodite parametre obrade na odgovarajući način:

Prilagodite operativne parametre opreme na osnovu karakteristika mulja (poput koncentracije, viskoznosti itd.) I zahtjeva za liječenje.

Koristite flokulante ili druge hemikalije u odgovarajućim količinama za poboljšanje efikasnosti liječenja.

Redovno praćenje i održavanje:

Redovno pratite operativne uvjete opreme, uključujući temperaturu, pritisak, brzinu protoka i potrošnju električne energije.

Redovno očistite opremu, posebno komponente filtracije, kako biste spriječili začepljenje i habanje.

Periodično zamjena ili popravljaju istrošene dijelove.

Čuvanje zapisa:

Držite evidenciju o opremi za rad i aktivnosti održavanja za praćenje performansi i predviđanje potreba održavanja.

Trening operatera:

Osigurajte da su operatori dobili stručnu obuku, razumiju principe rada opreme, metoda rada i sigurnosne procedure.

Siguran rad:

Slijedite sigurnosne postupke za rad opreme i koristite ličnu zaštitnu opremu.

Provjerite je li oprema u potpunosti isključena prije održavanja i upotrijebite sistem blokada / taguut-a po potrebi.

Zaštita okoliša:

Poduzmite mjere za minimiziranje utjecaja na okoliš tokom postupka liječenja i pravilno rukovati generirani otpad.

Hitno isključivanje i rukovanje greškom:

Budite upoznati sa postupcima isključivanja opreme i osnovnim metodama dijagnostike greške.

U slučaju kvara opreme, odmah zaustavite mašinu i nastavite s rješavanjem problema prema vodiču za uklanjanje grešaka.

Post-tretman i odlaganje:

Odložite tretirani mulj prema lokalnim ekološkim standardima i zahtjevima.

Neprestano poboljšanje:

Kontinuirano poboljšava poboljšati metode rada i strategije održavanja zasnovane na operativnom iskustvu i analizi podataka za optimizaciju performansi opreme i efikasnosti liječenja.

Pridržavanje ovih standarda osigurava da oprema za obradu mulja radi sigurno i efikasno, istovremeno doprinosimo zaštiti okoliša i održivim razvojem.

Uslužni vijek trajanja za obradu mulja utječe različiti faktori, uključujući dizajn opreme, kvalitet materijala, uslove rada i učestalost i kvalitet održavanja. U normalnim okolnostima, dobro dizajniranom opremom za obradu mulja, poput strojeva za uklanjanje vijaka i preše za filtriranje pojasa, obično imaju očekivani životni vijek od 10 do 15 godina. Međutim, stvarni životni vijek može biti duži ili kraći, ovisno o sljedećim faktorima:

Kvaliteta dizajna i proizvodnje:

Visokokvalitetni materijali i napredni dizajn mogu značajno proširiti radni vijek opreme.

Operativni uslovi:

Na život opreme utiče operativni uslovi. Često preopterećenje, obrada visoko korozivnih ili abrazivnih materijala može ubrzati habanje i starenje.

Održavanje i njega:

Redovno i pravilno održavanje ključno je za proširenje vijek trajanja opreme. Zanemarivanje održavanja može dovesti do ranog neuspjeha i degradacije performansi.

Faktori okoline:

Okoliš u kojem oprema djeluje može utjecati i na njegov životni vijek. Ekstremne temperature, vlaga ili prisustvo hemikalija mogu ubrzati degradaciju materijala.

Tehnološki napredak:

Sa tehnološkim napretkom, opremom se mogu zamijeniti novijim, efikasnijim i energetskim modelima, čak i ako je fizički sposoban za rad.

Da biste maksimizirali uslužni vijek trajanja opreme za obradu mulja, preporučuje se:

Slijedite proizvođačeve smjernice za rad i održavanje;

Provoditi redovno profesionalno održavanje i inspekcije;

Brzo zamijenite istrošene dijelove;

Omogućite odgovarajuću obuku za operatere kako bi osigurali da oprema djeluje u najboljem redu.

S obzirom na gore navedene faktore, menadžeri opreme mogu učinkovito proširiti životnu vijek opreme za obradu mulja kroz razumne strategije planiranja i održavanja.

 

Popularni tagovi: SS304 vijak Press Machine za uklanjanje mulja, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, jeftin, na lageru, besplatni uzorak

Pošaljite upit